Zbiorniki przemysłowe są wykorzystywane do przechowywania wszystkiego, od napojów alkoholowych, takich jak piwo, po produkty petrochemiczne, gaz, olej i wodę do przetwarzania. Zbiorniki te, dostępne w różnych rozmiarach dostosowanych do różnych zastosowań i operacji przemysłowych, a także do objętości produktu, są zaprojektowane tak, aby utrzymać czystość produktu i zapobiec jego zanieczyszczeniu. Aby jednak działały prawidłowo, muszą być odpowiednio konserwowane. Zbiorniki do przechowywania chemikaliów są używane do mieszania, przetwarzania, przechowywania i transportu produktów chemicznych i surowców. Są one powszechnie stosowane do przechowywania propanu, gazu ziemnego, produktów naftowych, nawozów i innych substancji chemicznych. Zbiorniki ze stali nierdzewnej należą do droższych zbiorników na rynku. Są trwałe i łatwe w transporcie; jednak ich żywotność jest krótsza, a konserwacja wyższa niż w przypadku innych opcji. Zbiorniki stalowe nie wytrzymują również dobrze kontaktu z materiałami kwaśnymi. W zależności od rodzaju przechowywanych materiałów, zbiorniki z włókna szklanego są trwalsze, wymagają mniejszej konserwacji i mają grubsze ściany. Najczęstszym problemem występującym w zbiornikach z włókna szklanego jest gromadzenie się szlamu i wilgoci, które mogą zmienić stan materiałów i sprawić, że procesy będą nieefektywne.
Zbiorniki przemysłowe na paliwo
Zbiorniki przemysłowe do przechowywania paliw są również znane jako zbiorniki na ropę naftową. Te certyfikowane pojemniki magazynowe zapewniają bezpieczne przechowywanie chemikaliów, oleju, benzyny, oleju napędowego, rozpuszczalników i innych niebezpiecznych lub łatwopalnych cieczy. Przemysłowe zbiorniki magazynowe występują w wielu rozmiarach. Zbiorniki przemysłowe pomagają chronić znajdujące się w nich ciecze przed zanieczyszczeniem, ograniczając jednocześnie szkodliwe wycieki emisji. Istnieją dwa główne rodzaje zbiorników magazynowych – naziemne i podziemne. Zamknięta przestrzeń naraża pracowników na ryzyko, nie tylko na upadki i inne urazy fizyczne. Ale, zamknięte przestrzenie oznaczają, że są oni narażeni na wdychanie toksycznych oparów. Proces ten jest również kosztowny pod względem płac i utraconych dochodów. Naziemne zbiorniki magazynowe są ekonomiczne i wymagają mniej konserwacji niż zbiorniki podziemne, ale w razie potrzeby umożliwiają łatwiejszy dostęp w celu przeprowadzenia kontroli bezpieczeństwa, napraw i konserwacji. Podziemne zbiorniki magazynowe są wykorzystywane do przechowywania materiałów niebezpiecznych i paliw. Firmy decydują się na korzystanie z podziemnych zbiorników paliwa, ponieważ większość (jeśli nie wszystkie) zbiornika znajduje się pod ziemią i nie jest widoczna na terenie zakładu; jest to lepsze wykorzystanie przestrzeni. Argumentuje się, że podziemne zbiorniki są bezpieczniejsze, ponieważ w przypadku eksplozji gleba wokół zbiornika pochłonie większość wybuchu. Wadą zbiorników podziemnych jest to, że są one trudniej dostępne (a zatem mniej bezpieczne) w przypadku napraw i kontroli konserwacyjnych. Taka konfiguracja pozwala również na niezauważenie problemów takich jak wycieki i wadliwe elementy. Zastosowanie zrobotyzowanego czyszczenia zbiorników naziemnych lub podziemnych pomoże przedłużyć żywotność zbiornika i ograniczyć potrzebę regularnej konserwacji, która normalnie wykonywana jest przez człowieka. Zrobotyzowane czyszczenie zbiorników pozwala również na wykorzystanie kamer do kierowania myciem ciśnieniowym i odkurzaniem materiału w celu oczyszczenia zbiornika z bezpiecznej, zdalnej lokalizacji – bez konieczności dostępu człowieka do zamkniętej przestrzeni.